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操作人員*的液體灌裝設(shè)備使用知識(shí)!

更新時(shí)間:2020-03-26瀏覽:2448次
      液體灌裝設(shè)備必須由專職人員進(jìn)行安裝、操作、維修,在安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢查之前,請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀此手冊(cè),以便正確使用。且不得違規(guī)操作。對(duì)有關(guān)設(shè)備情況、安全信息及其注意事項(xiàng)均應(yīng)熟練掌握之后才可以安裝、操作、檢查、維護(hù)該設(shè)備。下面我們來(lái)仔細(xì)說(shuō)說(shuō)正確的操作步驟。
  一、安裝時(shí)
  危險(xiǎn)
  1. 設(shè)備吊裝時(shí)下方且勿站人,小心碰撞砸傷!
  2. 必須由 電工進(jìn)行接線。
  3. 接線時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源處于斷開(kāi)狀態(tài),以免發(fā)生觸電!
  4. 本機(jī)器不用于潛在爆炸環(huán)境。
  5. 請(qǐng)務(wù)必可靠接地,以免發(fā)生觸電及火災(zāi)!
  注意
  1. 機(jī)器應(yīng)選擇方便操作、方便裝卸物料的地方。機(jī)器與四周空間的距離不得小于800mm,以便進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
  2. 機(jī)器無(wú)需混凝土安裝基礎(chǔ),但地面必須平整,必須可以承受機(jī)器重量和適度振動(dòng),底座下必須用12mm厚橡皮板墊實(shí)。
  3. 機(jī)器安裝時(shí)必須校準(zhǔn)水平(調(diào)整腳座螺釘)。
  4. 設(shè)備本身安裝就位調(diào)整結(jié)束后再進(jìn)行接線。
  5. 設(shè)備進(jìn)出電纜必須加裝防護(hù)套保護(hù)。
  6. 接線時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源額定電壓和設(shè)備要求一致。
  7. 請(qǐng)使用工具進(jìn)行安裝和接線。
  8. 設(shè)備機(jī)械及電氣部件如有損傷、損壞請(qǐng)停止安裝,及時(shí)和我們聯(lián)系。
  二、運(yùn)行
  危險(xiǎn)
  1. 機(jī)器必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專門操作人員進(jìn)行操作!
  2. 送電之前請(qǐng)鎖好控制柜門,通電過(guò)程中切勿打開(kāi)!
  3. 不可用濕手操作各種電氣開(kāi)關(guān)、按鈕、觸摸屏,以免觸電!
  4. 處理故障或清理設(shè)備必須切斷電源!帶電檢修必須 人士進(jìn)行。
  注意
  1. 運(yùn)行中機(jī)房必須保持穩(wěn)定的溫度與相對(duì)濕度。
  2. 運(yùn)行過(guò)程中且勿打開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的固定罩蓋,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
  3. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)按本說(shuō)明書對(duì)各潤(rùn)滑部位加脂潤(rùn)滑。
  4. 操作人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意觀察機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不允許開(kāi)機(jī)離崗。
  5. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生故障,請(qǐng)按急停按鈕,關(guān)閉電源,檢查故障原因。在修理中決不允許硬敲硬打,以免損壞機(jī)器。
  三、維護(hù)、檢查、部件更換時(shí)
  危險(xiǎn)
  1. 進(jìn)行維護(hù)檢查、更換規(guī)格件、清潔時(shí)請(qǐng)務(wù)必切斷電源!
  2. 帶電檢修必須由 人士進(jìn)行,必須有防護(hù)措施!
  3. 請(qǐng)勿對(duì)本設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行改造,以免發(fā)生危險(xiǎn)或降低性能。
  注意
  1. 非人員不得進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、檢修。
  2. 每生產(chǎn)6~8個(gè)月將所有潤(rùn)滑點(diǎn)、油箱內(nèi)的油脂清洗更換一次。
  3. 液體灌裝設(shè)備內(nèi)部各處的粉塵要及時(shí)清除,并檢查所有螺釘、緊固件有無(wú)松動(dòng)、移位,并加以緊固。
  4. 定期檢查、緊固各接線端子的螺絲。
  5. 定期檢查各機(jī)械、潤(rùn)滑部件的情況。
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