導(dǎo)管沖洗液灌裝生產(chǎn)線適用于一次性塑料預(yù)灌封注射器，自動(dòng)理料、硅化、加塞、灌裝、旋帽等工序的自動(dòng)生產(chǎn)。
 

　　導(dǎo)管沖洗液灌裝生產(chǎn)線的性能特點(diǎn)：
 

　　1、采用雙離心式理料盤，穩(wěn)定性高、速度快、無(wú)碎管。
 

　　2、硅化采用日本高精度超微量霧化噴霧閥，實(shí)現(xiàn)3-20毫米直徑的高精度，穩(wěn)定噴涂、無(wú)外濺、滴漏。
 

　　3、膠塞震動(dòng)輸送采用316L不銹鋼潔凈盤電解處理。
 

　　4、液體灌裝采用旋轉(zhuǎn)式陶瓷泵、伺服控制系統(tǒng)，調(diào)整便捷、多規(guī)格設(shè)定儲(chǔ)存，任意調(diào)用。
 

　　5、旋帽結(jié)構(gòu)由我公司工程技術(shù)人員潛心研發(fā)的先*結(jié)構(gòu)裝置，輸送加帽平移上旋、伺服控制、性能穩(wěn)定可靠。
 

　　6、本機(jī)融合先*智能電控技術(shù)、簡(jiǎn)潔直觀的人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化設(shè)計(jì)；
 

　　7、主傳動(dòng)在環(huán)節(jié)遠(yuǎn)距離采用高強(qiáng)力PU同步帶，近距環(huán)節(jié)采用大抜輪，提升安全系數(shù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期；
 

　　8、跟蹤采用伺服電機(jī)，跟蹤速度與運(yùn)瓶速度一致，有效避免針頭與瓶口內(nèi)壁接觸，回程采用二次多項(xiàng)式曲線，無(wú)速度和加速度突變，機(jī)械沖擊幾乎為零，機(jī)器工作平穩(wěn)；
 

　　9、灌裝方面突破了傳統(tǒng)的凸輪擺桿機(jī)構(gòu)，采用高精度、小步角的伺服電機(jī)搭配穩(wěn)定可靠的伺服驅(qū)動(dòng)器，通過(guò)預(yù)壓式滾珠絲母副將電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)換成陶瓷泵柱塞需要的直線運(yùn)動(dòng)，組成高精度伺服灌裝機(jī)構(gòu)。通過(guò)人機(jī)界面給伺服電機(jī)設(shè)置不同脈沖值，可適應(yīng)不同裝量需求，還可以對(duì)某一支泵進(jìn)行微調(diào)；
 

　　10、主機(jī)外圍安裝不銹鋼層流框架，框架以圓形為主，外形美觀且無(wú)衛(wèi)生死角，保證設(shè)備在潔凈區(qū)工作。