預(yù)灌裝生產(chǎn)線該機具有兩個同步灌裝頭,灌裝物料快速。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。采用自動走瓶自動灌裝,灌裝精度高,跟據(jù)不同規(guī)格的瓶子可任意調(diào)灌裝量及瓶大小,可配自動流水線。并增加了部分附加功能,使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。
預(yù)灌裝生產(chǎn)線人性化控制每個灌裝嘴開啟/關(guān)閉和流量,特別適用于、藥品、化妝品等企業(yè),針對洗液、護理液、口服液、護發(fā)液、洗手液、護膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
預(yù)灌裝生產(chǎn)線操作順序,將被灌的液瓶倒置放在工作藍上,檢查液瓶下口應(yīng)對齊。將工作藍放在真空罐中,蓋好快開罐蓋并鎖緊。關(guān)閉放空閥門、進液閥,開啟真空泵,調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥使真空度(視灌裝量而定)達到工藝要求,踩下腳蹈板使被灌的液瓶下口插入液體。緩慢開啟進液閥門,這時罐內(nèi)液位升高,同時開啟放空閥門使液位下降,液體從罐內(nèi)壓進液瓶中。合理調(diào)節(jié)兩閥門,使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。當真空表指針處于0狀態(tài)時,證明灌液已完畢,退回腳蹈板,可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶。真空泵的故障排除見(XD系列單級旋片式真空泵使用說明書),真空泵長期不用(超過七天),應(yīng)將泵內(nèi)已用過的機油放凈,并用新機油沖洗、換新,以防油中水份腐蝕泵體。自動化程度高,操作簡便,運行穩(wěn)定,能有效節(jié)省企業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率。各單機能獨立完成其工作,有獨立的操作系統(tǒng),以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù),并顯示設(shè)定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。各單機聯(lián)動、分離快捷,并且調(diào)整快速、簡單,使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。